ZZDW自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品詳細(xì)說明：

ZZDW自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品特點：
HANLKA技術(shù)進(jìn)口工藝電動控制自動調(diào)節(jié)
溫度恒定性能卓越噴塑工藝外觀精美

ZZDW自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥說明：
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥（適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制），該閥最大的特點只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-20℃~350℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值，其中單座調(diào)節(jié)型適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。套筒調(diào)節(jié)型適用于壓差較大場合。
零件材料：
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊、增強(qiáng)聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨推桿、襯套：2Cr13
波紋管：1Cr18Ni9Ti墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti石棉纏繞墊片

ZZDW自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑DN(mm) （閥座直徑dn）			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
			(10)	(12)	(15)	(20)
額定流量系數(shù)	直線		1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
	等百分比		1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程(mm)			16					25			40			60
公稱壓力PN(MPa)			1.0 1.6 4.0 6.4
固有流量特性			直線、等百分比
固有可調(diào)比			50
允許泄漏量		單座	硬密封：IV級 軟密封：VI級
		套筒	硬密封：II級 軟密封：VI級
工作溫度t (℃)			-20~200 -40~250 -40~450 -60~450
信號范圍（mA.DC）			0~10 4~20
作用方式			電關(guān)式 電開式
使用環(huán)境溫度（℃）			電動調(diào)節(jié)閥：-20~70℃
使用環(huán)境濕度			電動調(diào)節(jié)閥：≤95%
電源電壓			220V 50Hz

本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92。

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
電動執(zhí)機(jī)機(jī)構(gòu)	普通型	ZAZ-60 DKZ-310		ZAZ-60 DKZ-310			DKZ-410			DKZ-410 DKZ-510
	電子型	JHZAZ1		JHZAZ1			JHZAZ3			JHZAZ3
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力（N)	普通型	400 /4000		400 /4000			6400			6400 /16000
	電子型	2000		4000			6000			8000
全行程時間（S）	普通型	12.5		20			32			48
	電子型	30		30			48			60
消耗功率（N）	普通型	28					35
	電子型	6		15			25			40

注：表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。

允許壓差：
單座調(diào)節(jié)型允許壓差表單位：MPa

公稱通徑 (mm) 推力(N)	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
	10	12	15	20
400	3.90	2.71	1.73	0.95	0.62	0.37	0.24	0.15
2000	6.40	6.40	6.40	4.87	3.11
4000	6.40	6.40	6.40	6.40	6.11	3.73	2.39	1.53
6000									1.38	0.91	0.54
6400									1.45	0.95	0.61	0.40	0.28	0.15
8000												0.50	0.34	0.19
16000												0.98	0.68	0.38

套筒調(diào)節(jié)型允許壓差表

公稱通徑(mm)推力(N)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
400	1.94	1.62	1.31	1.08	0.88
2000	6.40	6.40
4000	6.40	6.40	6.40	6.40	6.40
6000						6.40	6.40	6.40
6400						6.40	6.40	6.40	6.40	6.40	6.40
8000									6.40	6.40	6.40
16000									6.40	6.40	6.40

注：允許壓差值若大于公稱壓力，則取公稱壓力值。

主要性能指標(biāo)：

固有流量特性

序號	項目	單座閥	套筒閥
1	基本誤差（%）	±2.5
2	回差（%）	2.0
3	死區(qū)（%）	3.0
4	額定行程偏差（%）	+2.5
5	額定流量系數(shù)偏差（%）	±10
6	符合IEC534-1、GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差

連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
單座調(diào)節(jié)型

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
A		460					530			630
B		230					230			260
H1		490					540			625
L		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H2		175	180	215	218	230	280	285	315	400	460	540
H3		53	57.5	70	75	82.5	92.5	100	110	125	142.5	170
重量	PN1640	50	5254	56	58	75	87	95	132	135	155
	PN64	53	56	58	65	68	84	110	129	177	180	210

套筒調(diào)節(jié)型

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
D		φ155		φ162			φ170
H4		290		325			380
L		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H5		175	180	215	218	230	280	285	315	400	460	540
H6		53	58	70	75	82	92	100	110	125	142	170
重量	PN1640	10	12	15	17	18	34	46	54	76	79	100
	PN64	13	16	19	26	27	43	69	85	120	125	150

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88
法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面,PN40、PN64為凹,凸面，閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89
夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。如ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)
安裝事項：
(1)安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
(2)盡量安裝在振勸與撞擊小的場所，閥自重量較大時，應(yīng)有固定支撐架。安裝場地應(yīng)考慮到便于操作，又有利于維修。
(3)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時仍能連續(xù)運行，應(yīng)設(shè)置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時，應(yīng)先關(guān)閉閥前、后截止閥。
(4)溫度傳感器全部浸沒在被調(diào)介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝
(5)毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴(yán)禁折疊或扭曲。
(6)為便于現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)視與溫度設(shè)定，在閥前應(yīng)設(shè)置壓力表與在溫包插入部位設(shè)置溫度計，現(xiàn)場操作安裝系統(tǒng)
訂貨須知
1.產(chǎn)品型號與名稱2.公稱通徑DN(mm)3.公稱壓力4.溫度范圍
5.閥體材質(zhì)6.介質(zhì)種類7.閥前后壓力(壓差)8.控制信號
9.執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求10.其它特殊要求