CTY型彈簧儲能液壓操動機構產(chǎn)品詳細說明：

在高壓SF6開關領域中，承擔開關操動任務的一般是液壓操動機構，此類機構大多以氮氣作為儲能介質，其工作壓力隨環(huán)溫而變化，且存在漏氮問題。在結構上各液壓元件為分離式，須用管路將各元件連接起來，隨之而來的就是密封環(huán)節(jié)太多，外漏油問題嚴重，這些問題影響了高壓開關運行的可靠性。為此，將分離式液壓元件系統(tǒng)改為集成模塊組合式，減少了密封環(huán)節(jié)，進而用碟形彈簧代替氮氣儲能介質，在防漏氮漏油及壓力特性上獲得了根本性的改善和提高，是國外同類產(chǎn)品的重大突破，此種機構不但可杜絕及改善老式液壓機構的嚴重缺陷，新增加的分合閘操作功能及速度隨意可調功能為各類高壓開關配機提供了方便，已得到了中國市場乃至世界市場的認可。然而，HMB-4型機構的控制仍為多級控制閥控制原理，實踐證明依然存在著影響其可靠性的缺陷。溫州益坤電氣有限公司引進消化國外先進技術，自主研發(fā)的CTY-4型彈簧儲能液壓操動機構，在設計原理和結構上優(yōu)于HMB-4型機構，用高度的技術簡化，得到了優(yōu)良而可靠的性能。

主要技術參數(shù):
1、 額定操作油壓： 43.5Mpa
2、 額定壓力儲能活塞行程： 85±1mm
3、 重合閘閉鎖壓力儲能活塞行程 77.5±0.5mm
4、 合閘閉鎖壓力儲能活塞行程 51±0.5mm（48±0.5mm）
5、 分閘閉鎖壓力儲能活塞行程 38±0.5mm（34±0.5mm）
6、 油泵起動壓力儲能活塞行程 82±0.5mm
7、 油泵停止壓力儲能活塞行程 85±0.5mm
8、 安全閥動作時儲能活塞行程 88±0.5mm
9、 安全閥返回時儲能活塞行程 86±0.5mm
10、工作缸活塞輸出行程 205±1mm（230±1mm）
11、合閘閉鎖壓力時的合閘操作功 ≥2300J（可調）
12、分閘閉鎖壓力時的分閘操作功 ≥5300J（可調）
13、額定操作順序 0 - 0.3s - CO -180s - CO
14、從受電指令--工作缸活塞開始動作時間： 合閘≤20ms 分閘≤15ms
15、分合閘控制電壓（DC）：220V 分合閘控制電流（DC）：< 0.5A
16、儲能直流電機額定電壓 220V
儲能直流電機額定功率 750W
17、從零壓到額定油壓的儲能時間 ≤150s
18、機械操作壽命 10000次
19、操作機構重量 310kg

CTY型彈簧儲能液壓操動機構